热轧机是改善钢板板形的主要装备，，
，，用于解决钢板轧制、冷却和运输历程中的种种板形缺陷。。。经热轧机校正后，，
，，钢板的上外貌保存全长压痕缺陷，，
，，这是由上辊系统事情辊的外貌缺陷造成的。。。由于热轧机上辊外貌的缺陷，，
，，影响了钢板的外貌质量。。。

　　 ( 1 )在线调解机架水平度

　　 拉出滚轮系统后，，
，，由激光动态跟踪器检测上框架下平面的水平度。。。凭证检测效果，，
，，将操作侧的两个压缸压下1. 5 mm，，
，，通过这种调解，，
，，消除上部框架的横向倾斜；；；然后将弯曲辊打至1. 5 mm，，
，，并校准，，
，，即用1. 5 mm的位置被用作弯曲辊的新零位置，，
，，以消除上框架的原始负弯曲，，
，，上框架通过这两次调解被调平。。。

　　 ( 2 )支承辊辊形优化

　　 凭证有限元剖析，，
，，当上部框架处于水平状态时，，
，，仍然保存一定的局部接触征象。。。因此，，
，，优化了上辊系统的支持辊的辊形。。。凭证局部接触位置，，
，，将支持辊的原始平辊形状改变为凸辊形状，，
，，从而改善支持辊和事情辊之间的接触状态，，
，，避免磨损的碎屑由于局部接触位置的严重磨损而粘附到事情辊外貌，，
，，形成辊面缺陷，，
，，在矫直历程中压入钢板的上外貌，，
，，并在钢板的上外貌形成凹痕。。。

　　 通过上机架的水平调理和支持辊辊形的优化，，
，，改善了上辊系统的事情辊和支持辊之间的接触状态。。。在现实矫直历程中，，
，，支持辊旋转优异，，
，，支持辊和事情辊的外貌没有磨损征象，，
，，消除了上辊外貌缺陷的爆发，，
，，镌汰了矫直辊的阻止和磨削时间，，
，，恢复了热轧机的正常运行。。。

　　 凭证钢板上外貌压痕的位置和特征，，
，，对事情辊和支承辊的辊面举行了检查。。。凭证辊外貌缺陷的位置，，
，，发明辊外貌缺陷是由事情辊和支承辊之间的局部磨损引起的，，
，，通过对上机架的水平度检测和有限元剖析，，
，，发明造成局部磨损的缘故原由是上机架不平整和支持辊形状不良.  并提出了响应的步伐。。。通过现场实验，，
，，这些步伐获得了验证，，
，，取得了优异的效果，，
，，解决了热轧机上辊外貌的缺陷问题。。。